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注塑机工作过程和基本组成

注塑机的成型过程

注塑机料斗里的粒状塑料落进料筒加料口，加热的料筒和旋转螺杆产生剪切热量，将粒状塑料熔化成粘流态，从料筒进料口不断送到料筒前端。

注塑机通过***油缸将螺杆向前推进，使料筒前端的熔融塑料推出喷嘴注入闭合紧的模具中，充满模具型腔，经保压冷却固化成模具型腔所赋予的形状。后开模顶出制品，再从模具中取出制品。这就是注塑成型一个操作过程。

塑机基本结构

***装置、移模装置、加温冷却装置、电器装置、液压系统、保护和防护装置。

注塑机中长期***

1、 每周打扫清理配电箱及机台油污、水渍一次。

2、 每周整理或更换冷却水管、抽插芯线和油管等。

3、 每周对车间工具、材料架、模具区及所有机台等做一次彻底打扫、整理。

4、 每周检查下料斗是否有磁力架（回料）和过滤网（粉料）。

5、 每月检查并清洗各滤油网，旁路过滤器，山东二手注塑机维修，吸油滤油器，通风过滤器，过滤网等过滤装置。

6、 每月检查各交流接触器等电器元件是否动作正常，有否异味，工作中有否振动。

7、 每月排放开关模底盘下的油污及水，以防溢漏。

8、 每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好，各接插件有否松动。

9、每季度检查液压油质。

10、半年彻底清洗油冷却器一次，并清理水路。

11、各润滑点每半年要加润滑油一次。（如调模、移动板、动模板、预塑油马达、整移座台等活动处）

12、 每年检查各部分连线、元器件是否老化、绝缘是否良好。

12、 每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等，并随时处理更换。

13、每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等，以保证机器正常运行。

14、每年检查机械水平度，山东二手注塑机，四根哥林柱平行度，山东二手注塑机回收，底板滑脚松紧度，并进行调整。

15、每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。

M6系列***成型机

是华美达公司生产的一款高精密注塑机，此系列注塑机采用日本油研高响应比例变量泵和弘讯彩屏电脑，经电脑优化设计，有较大的导杆内矩和开模行程。速度更快，稳定性更高，适合大部分精密要求高，表面质量要求高的产品。