山东注塑机配件价格满意的选择

注塑机配件——双合金料筒解析

料筒与螺杆的径向间隙.此间隙即料筒内孔与螺杆外径之差,称为径向间隙.若间隙过大,则物料的塑化质量和塑化能力降低,***时熔体的回流量增加,影响***量的准确性.若间隙过小,则会给料筒和螺杆的机械加工和装配带来较大难度.

料筒的加热和冷却.料筒广泛采用阻式加热带状加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等,因为电阻加热器体积小,制造和维修方便.

为满足加工工艺温度分布的要求,需对料筒的加热分段进行控制.一般分为3-5段,每段长约3-5螺杆直径.温控精密一般不超过5度.对热敏性物料蕞好不大于2度.在压缩段,应配置较大加热功率的加热器.物料在塑化过程中,剪切热量较小,一般情况下,料筒不单独设置冷却装置,全靠自然冷却。为了保持良好的加料和输送作用，防止料筒热量传到传动部分，在加料口处设置冷却水套进行冷却阻热。

立式注塑机的伺服电机及控制系统

1、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。

2、立式注塑机的伺服电机注意编码器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免生锈。

以上各部处理完毕后，重新将立式注塑机零件装配好，通电试机。

每种立式注塑机塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制立式注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围。立式注塑机粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成立式注塑机料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果立式注塑机塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大转速应调校得当。