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PET瓶胚专用注塑机及周边设备：

1 原料除湿乾燥和抽料系统

2 环境除湿系统

3 冷冻系统

4 模具及热浇道温度控制系统

5 自动化系统

本机种之特点：

1 机模范围广泛，可用於生产各式PET瓶胚，如：水瓶、热充填瓶、油瓶、广口瓶及5加仑大型瓶胚等。

2 产品配套完整，可提供除湿、乾燥、抽料、冷冻、模具、热浇道等自动化周边设备之整厂规划。

3 特殊射出结构设计，以利PET原料之塑化成型。

4 射出和夹模采用线性电位计，可控制行程，精密度高达0.1mm。

5 采用PID温度控制，具有螺杆冷间起动限制、断线侦测、保温等功能，并能控制温度误差±1°C内，有利成型稳定性。

6 瓶胚尺寸稳定度高，不良率低。

注塑机批发为大家介绍注塑机的温度控制及温度对注塑工艺的影响。

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间蕞优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。