DH精密高速单缸注塑机厂家规格尺寸

注塑机的改良：

1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。

2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，达到连续***。

3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。

高速注塑机的研发意义

塑料制品成本中，成本主要由两部分组成：

原料成本，要获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率是***直接有效的方法；

生产成本，想节省生产成本，省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。

总之，要想获得更大利润就要节省原料（减小塑料制品的壁厚---薄壁制品）、提高良品率，是简单快捷的方法，其次节能（省电），（缩短注塑成型周期），都是增大利润的好方法，这也是开发高速注塑机的目的。

如何正确选择立式注塑机？

1、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点:两工作位，增加人工费用。

2、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。

立式注塑机的维护与***：

　　1、检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。

　　2、润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。

　　3、使用后应将机器上的污物擦净，光滑表面应涂油

　　4、定期检查电器部分，清除污物、油灰尘，保持电气触头清洁，经常清除接头上的污物和灰尘。