广西UPVC粉料专用注塑机厂家推荐厂家,华美达薄壁注塑机

注塑机的液压系统主要由各种液压元件、回路和液压辅助元件组成。其主要作用有：保证***机能依照预先设定的工艺条件及动作程序，进行准确而有效的工作。

　注塑机液压元件的装置方法和要求：

　　产品说明书中均有详细说明，元件在出厂时已经过质量检查和性能试验，并用塑料塞将各油口封死，所附一定数量的密封备件均放入塑料袋内包装发运。使用前，应检查合格证书、使用说明和备件是否齐全，并检查有否包装不善、破损或有***，油口有无打开。装置前***好用煤油清洗一次。装置时还应注意：各油口不要接错(一般元件各油口都有文字或代号标明)装置机动控制阀对，一定要注意凸轮或坦块的行程以及和阀之间的距离，以免试车时撞坏，装置连接元件时，连接螺钉要拧得适宜，拧得过紧反而会使密封不良;某些网类已开有便于制造和安装的孔，装置后应将无用者堵死，装置后，各种元件的备用密封困应保管好，以备维修时更换使用。述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场所。

注塑机试模有哪些主要的步骤?

　 1、将连续的样品丈量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)

　　2、把每模样品量得的尺寸作个比较，应注意：

　　a、制品尺寸是否稳定。

　　b、是否某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化，如不良的温度控制或油压控制。

　　c、尺寸之变动是否在公差范围之内。

　　3、如果废品尺寸不甚变化而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模穴之废品其质量都可被接受，其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。