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PLC控制器

采用新的操控技术。这种高性能的控制系统为注塑机和操作员建立了理想的沟通桥梁。统一的操纵理念和逻辑性明确的运行结构框架，使机器操作更方便，更面向用户。

PET注塑装置

优化的螺杆长径比为25：1，加长的机器底座，由高输出功率的马达驱动，提高了PET材料的塑化效果，保证了PET管胚的质量。加强型顶出油缸保证完成部分自动顶出。

开合模系统

证明优化后的五个铰链机脚能提供较为理想的速度以及动力。开合模过程中高灵敏度保护了注塑模具过度磨损。优化了的高速的模具闭合装置缩短了周期时间。

注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具腔内，完成工件一次注塑成型的设备，它的工序过程基本是相同的，大致可分为7个工序过程：锁模、射胶、熔胶、冷却、开模、顶针每一个工序都需要不同压力和流量，也就是说被加工的工件不都是在大压力或流量下工作的，其压力或流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。然而油泵电机在恒速运转，各工序中油泵的输入功率并没有多大变化，若用变频器来调电机(油泵)的转速，来实现对压力和流量的调节，这样既经济又实用，有关单位已成功地使用我公司生产的注塑机专用变频器改造了数百台注塑机，取得了显著的经济效益和社会效益，因此用变频器改造注塑机节能是值得向广大用户推广的，至于具体节电率的大小与被加工的零件的尺寸大小、工作周期的长短和电机的运行参数有关，根据以往的经验，属中、小型注塑机用变频器改造后的节电率一般在20%~50%。

注塑机是属一种高压、快速动作，同时伴有高温运作的和种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有***性，特别是池开模及锁模时。为避免***发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题：

N、 保持注塑机及其四周环境清洁。

O、 注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

P、 把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器 或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上这隔热防护罩。

Q、 检查在操作时，按下紧急按钮或才打开安全门是否能终止锁模。

R、 射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的深胶，以免把手夹在射台和模具中间。