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卞总 先生
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发布时间:2020-03-17 01:42:10
立式注塑机塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。
立式注塑机解决塑料管里面产生气泡的问题:
在塑料管挤出中,我们往往会遇到一系列的问题。除了可能塑料管表面会出现裂纹、黑纹、云纹等现象之外,我们还有可能会碰到塑料管的里面产生了气泡,那么是在什么样的情况下,塑料管里面会产生气泡呢?
塑料管里面产生气泡,一般情况下是与树脂及助剂含水率有关。如果水分过高,那么塑料管管材产生气泡就会多孔。
对待这一问题,我们只需要把原材料的含水率控制在合理的范围内就可以了,一般原材料含水率控制在0.3%-0.5% 范围内。立式注塑机原料配混时在高速混合机中只可以排除一部分的水分,同时在我们存放原材料时,对堆放地点的选择也是要注意的,特别是在梅雨季更应该注意防止原料受潮。受潮的PVC树脂不可以直接用火焙烘,以免树脂受热分解,如果需要烘焙,可事先加一些稳定剂。经过高速混合后的物料在雨季存放几天之后,也要先经过干燥之后才可以使用。
在注塑过程中,立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给立式注塑机润滑油工作提出了较多的要求。当然,对于立式注塑机润滑油我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如***部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。
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