重庆DH精密高速单缸注塑机厂按需定制

高速注塑机采用两组伺服液压系统，同时供油分别动作，可实现两轴同动（开模/脱模同时进行），还可根据制的实际需求增加新的动力源，实现三轴联动（储料/开模/脱模可同时动作）大幅度的缩短注塑成型周期。

高速注塑机的夹模系统经过有限元分析，模板低变形，连杆采用大角度设计且其的支点靠近中心，锁模力传达到模板***部，实现锁模的均一分布，保持模具精度，确保锁模高速运动。

立式注塑机

射式3种主要形式。目前应用***广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后，对***到模腔中的熔料保持定型。

***系统的组成：***系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括***油缸、***座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

高速注塑机适用于生产薄壁产品，如手机、电视机液晶屏的导光板，但是制造厚壁产品就会有缺陷，因为速度和压力永远是反比的，***速度上来了，DH精密高速单缸注塑机厂，***压力就会减小，特别是对高粘度的原料不适用高速注塑。

立式注塑机***部分故障问题与处理方法：

射胶起步声音大处理方法：

　　1）：射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。

　　2）：油路中有空气。观察各动作是否有震动。

射胶终止转熔胶时声音大处理方法：

　　1）：射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数。

射胶量不稳定处理方法：

　　1）：油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

　　2）：分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

　　3）：料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

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