临沂注塑机辅机厂家常用解决方案

周转筐专用高速机特点：

1、在考虑节能情况下，适当加大动力，提高生产效率。

2、专门设计高效螺杆料筒，缩短储料时间。

3、采用开模中子或开模顶出联动，缩短循环时间。

我公司以后还会开发更高效设备，适应周转筐生产，为客户创造更大效益。

　　　　采用型芯旋转式双色注射技术，也称转模芯双色注射技术。首先通过主注射装置向模具型腔1注射第一种塑料，成型出双色塑料件的第一部分，然后开模，动模旋转180°，合模，则1步成型的塑料件转入型腔2中成为嵌件。副射出注射装置向型腔2中注射另一种颜色的塑料，将塑料嵌件进行包封，即可成型出双色塑料件。与此同时，主注射装置向型腔1中注射第一种塑料，成型出下一塑料嵌件，待制品固化成型后开模，推出双色塑料件，动模旋转180°，闭模，即完成一次注塑成型周期。

标准塑机定位于通用塑料加工行业，采用高品质的进口零部件，稳定性好，寿命长，性价比高，可以生产大部分的塑料制品。

塑机控制系统:

1.进口注塑机专用电脑控制系统。

2.大屏幕LCD显示屏，多国语言系统支持。

3.多组模具储存功能，对不同模具能立即调出使用。

4.预热及生产PID温度控制，温控精度极高，可精确控制制品的成型质量。

5.机械手借口可让你更快速安装机械手进行自动化生产。

6.在线报警功能。

7.全封闭电气控制箱，电气元件排布整齐，互不干扰。

注塑机滤油器的使用及保养:

据实验与研究结果证明，液压设备的故障80%以上都是污染油液所引起的，考虑到油液的清洁度要求，本机器安装了旁路滤油器，外形如图9-12所示，适宜清洁度要求较高的机器安装避免油液污染，减少机械磨损及故障。

机器运行时间越长，油液污染越严重。滤油器是通过其内部的滤芯起到滤油作用，在机器运行一定时间后必须更换，以利于滤油器能正常地工作。

滤油器下端设有压力表如图9-13所示，滤油器的额定容许压力为0.5Mpa，在机器运行中，当

表的指针小于0.5MPa时，表示过滤情况正常，当

表的指针大于0.5Mpa时，表示滤芯堵塞，此时用户应更换滤芯，以免影响滤油器的正常工作，最终影响机器的正常运行。

当更换滤芯时，机器应停止工作，将滤油器顶盖上的手柄拧掉后上提,然后拔出滤芯，换上新的滤芯，

按原样安装拧紧后，即可开机工作。